一、质量方面问题

1、少打眼，多装药，放大炮--问对质量有什么影响。

（1）光爆质量差，围岩表面凹凸不平； （2）爆破震动加大，造成围岩破碎严重；

（3）使支护质量下降，易出现冒落、片帮； （4）会使岩石块度加大，增加装岩难度。 2、原材料未经监理审查批准，或试验结果未出来。即投入使用。 问该做法正确与否？正确的做法。

（1）做法不正确。（2）正确的做法是：①施工单位填写《工程材料报审表》，附上进场材料的清单、出厂合格证明等。②    报监理工程师，由监理工程师进行见证取样。③送检报告出来后，附在《工程材料报审表》后，再送监理审查批准。

3、锚杆问题

（1） 锚杆托板松动的原因？

客观原因：①打锚杆孔深度不够；②已打好的锚杆孔口岩石脱落；③锚杆孔内有岩渣未清理干净。主 观原因：①未按操作规程打锚杆眼；②未严格执行工序交接检查；③质量管理不到位。

（2） 锚杆安装的质量要求？ ①锚杆安装牢固；②托板紧贴岩面不得松动；③拧紧扭矩不得小于 100N·m。

（3） 锚杆和药卷的进场验收批量问题？ 锚杆：同一规格1500 根一个批次；药卷：3000 卷抽检一个批次。

（4） 锚杆抗拔力问题？ ①锚杆抗拔力最低不低于设计90%。②批次：巷道 20--30m 且每 300 根一个批次。

（5） 锚杆布置问题？ ①锚杆间排距误差±100mm。②每循环检查最大和最小的间距、排距。   4、巷道喷射混凝土问题

（1） 喷层开裂的原因？ ①支护不及时；②支护强度不够；③围岩压力过大；④围岩松软、破碎；⑤未清理浮石；⑥未先用水或压气冲洗受喷面。

（2） 喷射混凝土强度问题？ 可能试件或芯样批量不够、或者强度值低于设计。 试件：巷道30--50 米取一组试件， 每组 3 块。芯样：巷道30--50 米取一组芯样，每组5 块。最低不低于设计90%（评价质量等级计算复杂）

（3） 喷射混凝土表面平整度？ 标准要求：≦50mm。

（4） 喷射混凝土巷道规格尺寸？ ① 中间验收不少于3 个检查点，点间距不大于25m。②腰线上下、中心左右：0

∽150mm。

5、支架巷道质量问题

（1） 支架柱未落到实底？ 标准要求：①立柱埋入深度符合设计；②落到实底（不小于设计30mm）。

（2） 支架顶部及两帮与岩面未背实。 要求支架顶、帮与岩面背实背紧背牢。

（3） 支架之间未连接？ 要求金属支架之间设3--5 根拉杆，木支架之间设2--4 根撑杆。

（4） 支架巷道规格尺寸？ ① 刚支架：中心左右0--+50mm；腰线上下：-30--+50mm。② 【推荐阅读】：

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